经济新常态下“服务化”视阔下制造企业转型路径研究-长春大学学报

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经济新常态下“服务化”视阔下制造企业转型路径研究

来源：未知作者：admin 日期：2020-08-29

本文为长春大学学报官网文章。
[摘要]在经济新常态背景下,“服务化”成为制造企业转型的重要路径,诸多制造企业已具备“服务化”转型的基础条件。但实践中制造企业服务化的效果存在较大差异。企业应根据其具体特性及具备的服务化条件找准商业模式创新点,在产出服务化、投入服务化、一体式服务化、渐进式“去制造化”和转型服务型企业等服务化路径中选择适宜路径,有效运用“服务化”措施激发资源活力,发挥新的竞争优势,实现创新发展。
[关键词]制造企业；服务化；服务化条件；服务化路径
1.“制造”与“服务”融合发展的时代意义
根据学者们对“制造企业服务化”的阐释,再结合中国制造业的发展实际,制造企业服务化可被理解为“制造企业将服务作为一种重要要素,融于企业的整体运营管理过程中,‘制造’与‘服务’二者互动融合、相互促进,为企业带来新的商业价值。”具体表现为,企业将“提供产品”与“提供服务”有机结合,通过有意识地更新企业的核心业务逻辑,设计新的或修改企业内部活动系统,从现有业务中发现新的商业模式。通过改善企业的客户价值主张,提高企业价值链运行的质量和效率,提升企业竞争力，甚至改变企业的主要盈利方式以实现企业转型。为此,企业由早期仅提供“产品”转向提供“产品+服务”，直至彻底转型为专门的“服务提供商”。在我国,“制造”与“服务”的融合发展效应还未充分体现。2015年,国务院发布《中国制造2025》行动纲领，将“服务型制造”作为制造业的重点发展方向之一,旨在通过一系列战略部署,推动“制造”与“服务”的深度融合,促进制造业向“服务型制造”转变。目前,我国制造业整体发展规模大、产业基础好。制造企业发展亮点增多,部分企业在服务化商业模式创新方面崭露头角，企业转型效果初现，智能制造、服务型制造、商业模式创新等“中国制造2025”的实施已形成氛围,诸多制造企业具备一定的“服务化”转型的基础条件。在服务型经济的发展趋势下，针对我国制造业大而不强、创新能力不足、产业链条短等发展困境,探寻制造企业以“服务化”促“转型升级”的有效路径,有助于推动我国制造企业进行商业模式创新,摆脱现有生产困境,进一步形成新的产业优势。
2.基于微笑曲线理论分析制造业发展特性与企业服务化的关系
微笑曲线反映制造行业在上、中、下游各个价值链环节附加值的高低。曲线越陡峭,表明上下游两端附加值越高，该行业的制造企业服务化越迫切。
2.1行业成熟度越高,企业服务化转型越迫切
处于发展初期的新兴行业,其产品仍处在改进和完善期,尚未形成企业内部规模经济和行业规模经济效应。由于其产品属于市场上新出现的产品且竞争者少，而企业的核心竞争力在于产品的“新意”,导致产品的市场定价较高，制造环节附加值也较高。随着行业逐步进人快速发展期,产品得到改良和完善后,生产逐步标准化，企业内部规模经济和行业规模经济效应显现,此时的产品不再属于“新”产品,制造环节附加值逐步降低,企业可通过运用其前期的累积能力进行投人服务化或产出服务化来提升价值链_上下游环节的附加值,微笑曲线呈现中间低两端日渐陡峭的趋势。当行业发展到一定程度而成为“夕阳产业”后，制造企业原有的制造优势丧失,原有优势产业发展乏力，此时仅仅依靠“制造-服务捆绑”的发展模式往往无法从根本上解决企业面临的困境。企业需根据现实条件,在转型升级重塑制造优势、撤出行业、渐进式去制造化、转型服务型企业等路径中作出理性选择。
2.2行业竞争程度越高,企业服务化效益越明显
竞争程度较低的制造行业,其微笑曲线整体比较平缓。这反映出对应的制造企业价值链上、中、下游附加值差异化不明显，上游和下游价值链的附加值不高。制造企业仍需要在价值链中段(如何制造好的产品)下功夫,打好企业可持续发展的根基。在企业制造产品的根基未打稳前,其“服务化”的效果并不明显。随着制造行业的竞争程度不断增强，激烈的竞争环境推动越来越多的企业结合资源条件、市场需求、预期盈利等现实情况，通过“制造服务化”来提高产品附加值，提升企业盈利能力。随着“服务化”效益的日趋明显,企业上下游价值链的附加值越来越高,与中间生产制造环节的附加值差异化日趋明显,微笑曲线的两端也更为陡峭。
2.3产品的技术密集度越高,企业服务化程度要求越高
微笑曲线的形状与行业产品的技术密集度关联性较强。产品技术密集度高,表明产品在价值链上游需投人较高的与研发、设计等生产者服务有关的成本来培育企业核心竞争力,一旦产品的关键技术成为企业的核心竞争力,其前期的研发与设计就会带来较高的附加值。鉴于这类产品技术密集度高的特性,产品购买者不仅对物质产品本身有需求，对价值链下游的技术服务也会产生较高需求,技术服务具有较高的附加值。因此,产品技术密集度越高,微笑曲线两端越陡峭,企业的服务化程度也越高。
基于以上分析,制造企业服务化是动态的发展过程,其进行服务化的程度以及服务化应具备的条件与其所在行业所具备的特性有较强的关联。微笑曲线的两端越陡峭,该制造行业的服务化程度越高,行业内各制造企业服务化越迫切、必要性也越大；反之,制造企业运用“服务化”来提升企业竞争力的空间相对较小，发展的重点仍在发挥中间环节(制造环节)的优势上，制造环节仍有较大的利润空间,仍可通过发挥自身的制造优势来提升企业竞争力。
3.制造企业服务化过程中服务化路径的选择
基于企业所处行业具备的特性及自身的现实条件,将不同类型的制造企业可实现的服务化路径分为5种。
3.1投入服务化
投入服务化,即制造企业在上游价值链环节通过在产品研发设计、管理、采购、材料等领域开展相关服务,实现制造企业内部服务化。这一阶段的服务化措施比产出服务化的实施成本高难度大,需要企业具备一定的的资金、专业技术人才、管理经验等资源条件。因此,对于产品密集度较高或处于成长期迫切需要通过技术力量提升产品竞争力的制造企业来说，加强产品的研发与设计，创造知识产权,有助于其提升产品竞争力和自主创新能力，促进企业在激烈的竞争中崭露头角。同时,企业可逐步实现将研发设计能力转化为向第三方提供服务的能力,为企业增加利润来源和实现高端服务化发展提供支撑。
3.2产出服务化
产出服务化,即制造企业在下游价值链环节通过在营销、物流、订单处理、售后服务、品牌培育、产品延伸服务等领域展开相关服务,实现制造企业外部服务化。这一阶段的服务主要是以产品为依托的附属服务,对企业内部资源条件要求不高,实现难度相对较小,适合处于起步发展阶段、服务化经验缺乏、以制造为核心的企业。由于企业发展的核心是提升产品质量，大刀阔斧的服务化会大量消耗企业的资源与能力,导致企业制造产品的根基无法站稳。因此,这类企业适合采取成本低、有利于促进产品销售与培育企业核心竞争力的服务化措施,重点在运营营销(创新营销模式)、物流及售后服务等领域的基础上,根据资源条件逐步加大力度进行品牌培育,加强品牌管理,塑造良好的品牌形象,形成企业文化,进一步提高产品附加值。
3.3一体式服务化
一体式服务化,指制造企业在加大在上游价值链环节服务投人的同时,加大下游价值链环节服务化,并有效地将上下游价值链环节的服务化对接起来,促进制造与服务进行系统的整合,提供集前期的咨询和研发与设计、中期的制造、后期的营销和售后服务于一体的一体式服务或整体解决方案。具体措施体现在:提供定制化服务、软件开发与平台服务、面向应用的功能性服务、检测与认证服务、复杂度较高的系统解决方案等方式。这一路径要求制造企业在前端的研发设计和后端的市场服务的投人较高,同时对其人力资源配置以及整合企业内外部信息的能力也提出较高要求。要求企业在认真做好“制造”的同时,运用“服务能力”提升产品附加值,制造企业更加重视与顾客的互动关系，产品和服务的供求方共同驱动企业改进产品、提供适应市场需求的服务,随着功能性服务创收效应显现,服务性收益在制造企业营收中的比重逐渐上升。
3.4渐进式“去制造化”
渐进式“去制造化”,即制造企业将附加值低的生产制造环节逐渐外包出去,在市场上选择优势更突出的供应商来完成产品的制造,自身则主要负责附加值高的上下游价值链部分。具体可体现为,企业在完成上游的产品研发设计与管理后，将中段原材料和产品生产任务外包给合作供应商,待供应商完成产品生产后,企业再接手做与产品有关的质量控制与测试、市场服务等后期工作,最终将成品交给客户。这一路径要求企业具备较强的服务供应能力以及对整条产业链的掌控能力。企业能够以快捷的速度在市场上众多的供应商中寻求到最优的合作者,有效进行资源配置,将整个产品制造的成本尽可能控制到最低。这种运作模式将管理和生产产品的任务外包给合作供应商,企业不再需要将大量资金投入在与产品制造有关的厂房、机器设备、工人等方面,各项资源可集中运用在产业链两端,更能灵活应对市场环境变化而调整经营策略。当企业完全实现“去制造化”后,企业不再有属于自己的工厂，而是专注于产业链经济附加值较高的两端,形成具备市场竞争力且有良好创收效应的功能性服务,服务就成为企业收益的主要来源。
3.5转型服务型企业
转型服务型企业,即已具备提供行业领域内高水平专业服务能力的制造型企业不再生产、经营传统的有形产品,而是通过剥离出售与收购重组彻底转变为服务提供商。企业经营理念彻底转变为“以服务为中心”,剥离出售与产品制造有关的业务,收购重组符合自己服务转型方向的企业和业务,重塑核心竞争力,实施门槛高、风险大。企业此阶段的专业性服务产品相对成熟,在经历由提供“产品”到提供“产品+服务”后,转变为不再经营产品制造的服务提供商,如所在领域的专业服务商、技术服务商、解决方案提供商或综合服务方案提供商。当制造企业不再具备制造环节优势,传统优势业务发展乏力,“制造-服务捆绑”发展模式又效益不佳时,转型服务型企业是一条重要路径。
综上所述,企业具备的特性不同,其服务化选择路径也不尽相同。制造企业服务化意味着进行商业模式变革,变革力度越大,风险就越大。“大刀阔斧式”的服务化并非适合所有制造企业,企业服务化应结合自身情况找准商业模式创新点量力而行,切不可不切实际地盲目跟风模仿。
4我国制造企业服务化实践中的关键点。
4.1确定创新方向，培育基础条件
制造企业在服务化过程中需正确认清企业自身实际条件,选择合适的发展方向，根据自身的定位和目标消费者的需求来实现创新,忌“为创新而创新”。在此基础上,企业逐步培育并具备服务化所需要的配套要素。如资金条件,新模式下对应的人才、技术的突破,适应新模式的配套管理能力和执行力,良好的企业文化等配套要素的充分准备，否则企业即使有好的模式也会因缺乏运行该模式的能力而导致转型困难。
4.2控制转型成本，增加收入来源
企业转型过程中成本的控制和收入的来源应予以重视,这是企业获取利润、成功转型的重要支撑。企业需要在运行新的商业模式的同时,能够拓展关联业务增加收人来源并加强成本控制,以减少盈利方式单一的风险。
4.3选对创新重点,创新商业模式
制造企业服务化意味着企业进行商业模式创新,但商业模式创新并非是“伤筋动骨”式的,也并非所有企业内部构成要素都要发生变化,而是不同企业创新的重点具有差异性。企业对应的商业模式创新就各有侧重,如有的企业善于制造、有的企业有核心技术优势、有的企业则善于供应链管理。制造企业需选对创新的重点,避免盲目创新、跟随大流式创新或为炒作而创新。
4.4中小企业服务化的重点仍是发挥“制造”优势
诸多转型比较成功的企业实力雄厚,与中小企业实际条件相差较大，其转型发展路径不宜照搬。对于我国多数中小企业来说，加工制造仍是其优势所在,即重点通过与服务的渗透融合进一步发挥“制造”优势,实现“再制造”更为实际。对此,中小企业应:(1)重视动态创新。紧跟趋势的动态创新包含营销模式、服务体系、展现形式、产品特性,不断通过创新创造属于自身的稀缺性。(2)重视战略联盟。企业不具备的优势,可选择与其他企业合作,优化运作流程以增强企业优势。(3)重视通过体现创意、带给客户的满意度、细节和过程等方面凸显服务的体系。此外,扶持培育第三方交易平台、进行主辅分离,推进研发、设计、检测、物流、销售等环节的分离,发展服务外包、打造企业品牌和企业文化也是我国中小制造企业应重点关注的问题。
5.结语
“服务”与“制造”两者相辅相成，制造企业的发展水平和产品品质的提升，依赖于服务的附加及其与服务的融合程度。同时,制造企业也为服务性产品提供了广阔的市场,进一步促进我国服务业的优化发展。因此,制造企业服务化是制造业转型发展的有效选择。
参考文献:
[1]胡查平,汪涛.制造企业服务化概念特征及驱动力研究述评[J].商业时代,2014(1):88-90.
[2]简兆权,张良彩基于商业模式创新的制造企业服务化转型:以广电运通为例[J]科技管理研究,2017(6):13-15.
[3]国务院国务院关于印发《中国制造2025》的通知:国发(2015)28号[A].
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